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桩尖注浆管还包括沿桩尖主体圆周均布设置的至少三个斜撑杆;所述斜撑杆的一端与封板连接,另一端与桩尖主体连接;所述斜撑杆上沿其长度方向间隔设置有至少两个锯齿块。 进一步的,所述斜撑杆通过加强件与封板连接。 进一步的,所述加强件为长条形结构、且其长度方向沿封板的径向设置。 进一步的,所述加强件的一端与桩尖主体的外表面固定连接。 进一步的,还包括套在封板上、且与封板固定连接的定位筒,该定位筒的中心线与封板的中心线位于同一直线上。 进一步的,所述加强件的另一端与定位筒的内表面固定连接。 进一步的,所述封板上未设置桩尖主体的表面与所述定位筒的端面平齐。




压浆方法 一般在成桩 3 天后开始压浆。压浆采用低速慢压的方法同一根 桩的压浆顺序:上侧管→下侧管→(3d 后)端管;同一承台桩的压 浆顺序:先四周桩后中心桩。 压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头,以免因回浆而降低压浆效 果。 8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。 (8.2)压浆应低档慢压,先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出,使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充,随着压浆量的增 加,压力自然形成逐渐增加的状况。 (8.3)同一根桩的压浆管,如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够,另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。 (8.4)如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应 暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止 1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。 (8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。桩尖注浆管 折叠编辑本段压浆参数 后注浆技术终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主,压力控制 为辅。压浆参数根据地质条件合理选择,如桩端为密实的砾石、卵石 层时,可考虑采取大压浆量和较大的压浆压力,以压浆量为主要控制 指标;如桩侧为密实的沙土层,可以以压浆压力为主要指标,压浆量 为参考指标。 终压条件:总压浆量达到要求或稳压压力大于3.0MPa持续1min。




钻孔灌注桩具有以下技术特点: 1、桩尖注浆管施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移,因此对环境和周边建筑物危害小; 2、 大直径钻孔灌注桩直径大、入土深; 3、对于桩穿透的图层可以在空中作原位测试,以检测土层的性质; 4、扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力; 5、经常设计成一柱一桩,无需桩顶承台,简化了基础结构形式; 6、钻孔灌注桩通常布桩间距大,群桩效应小。
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